Leak testing

Containers, vessels, enclosures, or other fluid system are sometimes tested for leaks - to see if there is any leakage and to find where the leaks are so corrective action can be taken. There are several methods for leak testing, depending on the situation. Sometimes leakage of fluid may make a sound which can be detected. Tires, engine radiators, and maybe some other smaller vessels may be tested by pressurizing them with air and submerging them in water to see where air bubbles come out to indicate a leak. If submerging in water is not possible, then pressurization with air followed by covering the area to be tested with a soap solution is done to see if soap bubbles form, which indicate a leak. Other types of testing for gas leaks may involve testing for the outleaking gases with sensors which can detect that gas, for example - special sensing instruments for detecting natural gas. U.S. federal safety law now requires natural gas companies to conduct testing for gas leaks upstream of their customer's gas meters. Where liquids are used, special color dyes may be added to help see the leakage. Other detectable substances in one of the liquids may be tested, such as saline to find a leak in a sea water system, or detectable substances may even be deliberately added to test for leakage.

GF

Chi siamo

Dal 1979 GF lavora nel mondo dell'automazione industriale progettando e realizzando macchine per il controllo di qualità e di processo nei settori farmaceutico e beverage. Tutte le fasi di progettazione e realizzazione, dalla definizione delle caratteristiche con il cliente fino al collaudo finale, sono gestite direttamente ed internamente dagli uffici tecnici di GF, così da assicurare che tutti i sottosistemi della macchina possano essere realizzati ed integrati nel miglior modo possibile.

In particolare riveste grande importanza il settore dei controlli mediante telecamere (visione artificiale) che da anni assume importanza e penetrazione sempre maggiori nel mondo dell'automazione industriale per i suoi numerosi vantaggi (varietà, flessibilità e accuratezza dei controlli, possibilità di controllare tutti i prodotti in modo non distruttivo, alta velocità ed affidabilità nel tempo, ecc) e soprattutto per la rapidissima crescita tecnologica a cui è soggetto.

Essendo infatti basata sulle più recenti tecnologie elettroniche ed informatiche, la visione artificiale può avvantaggiarsi dei rapidi ed incessanti miglioramenti di queste tecnologie, e crescere a sua volta in qualità e velocità con costi sempre più competitivi.

Da sempre attenta all'innovazione tecnologica, GF dedica continuamente risorse alle novità che si rendono disponibili nei vari settori e utilizza nei propri macchinari ogni nuova tecnologia o prodotto che si sia dimostrato maturo e vantaggioso dal punto di vista tecnico.

Le specifiche esigenze di ogni cliente sono gestite ed affrontate sempre con l'obiettivo di coniugare prestazioni e facilità di uso, nuove tecnologie ed affidabilità, qualità e prezzo competitivo.

L'esperienza accumulata nell'arco di oltre vent'anni lavorando con paesi di tutto il mondo costituisce un prezioso riferimento nella progettazione e costruzione di ogni nuova macchina così come il continuo scambio di esperienze e competenze tra il settore beverage, che richiede soprattutto velocità, economicità e semplicità d'uso e quello farmaceutico, che richiede qualità e affidabilità assolute.

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